In unserem technischen Büro bieten wir eine vollständige Beratung an, um das Originaldesign des Kunden für die geeignete Technologie anzupassen und die Produktion von Anfang an mit einem soliden Design anzugehen.
Designsoftware:
3D CAD-CAM Pro Engineer und Hypermill.
Simulation:
Wir unterstützen die Arbeit unserer Designer und metallurgischen Ingenieure mit Simulationssoftware: Magma Soft und Inspire Cast.
Gusswerkstatt
Eigene Werkstatt mit Erosionsmaschinen durch Eindringen oder Fadenerosion, Hochgeschwindigkeitsausrüstung mit 5 Achsen, etc.
Wachsausschmelzverfahren
Wachsabteilung mit automatischen, semi-automatischen und manuellen Injektionsmaschinen, um den verschiedenen Anforderungen unserer Kunden zu entsprechen.
Automatische Anlage zur Wachsextraktion von schmelzbarem Wachs.
Automatisierte Keramikwerkstatt mit zwei robotisierten und sensorisierten Produktionsanlagen. Die umgebende Temperatur und Luftfeuchtigkeit wird fortlaufend durch Klimaanlagen kontrolliert.
Die Schmelzabteilung verfügt über zwei Fusionsöfen mit variablen Frequenzen (5 Wannen) mit einer Schmelzkapazität von mehr als 8.000 kg am Tag bei hoher Qualität.
Direkte pneumatische Verbindung zum metallurgischen Labor, sodass alle Produkte in wenigen Sekunden systematisch analysiert und zertifiziert werden können.
MIM
Vier Durchlauföfen und zwei Kammeröfen mit einer Produktionskapazität von mehr als 200 Tonnen pro Jahr.
Große Auswahl von automatischen Injektionsmaschinen mit robotisierten Bedienungssystemen.
Artificial-vision-Systeme und Handling für Projekte, deren Volumina oder besondere Eigenschaften es notwendig machen.
Eigene Anlagen für die Fertigung von Keramikteilen oder Grundformen durch CIM (Ceramic Injection Moulding).
Verarbeitungsanlage
Additive Fertigung
Wir nutzen den 3D-Druck von Metall zur Herstellung schneller Prototypen und kurzer Serien von Fertigungsstücken.
Materialextrusion (FDM, Fused Deposition Modeling): für rapid prototyping und Herstellung kurzer MIM-Serien.
Binder Jetting. Durch Kollaborationen mit führenden Unternehmen investieren wir fortlaufend in diese Technologie.
Wir verfügen über einen Drucker für den Wachsdruck ohne Modell für die Herstellung kurzer Serien und von Prototypen für das Wachsausschmelzverfahren.
Wärme- und Oberflächenbehandlungsanlage
Wärmebehandlungsanlage mit 4 Anlagen zum Glühen und Normalisieren inkl. standarisierter Kohlenstoffkontrolle während der Wärmebehandlung, 3 Anlagen zum Härten und Vergüten und einer Anlage für T6-Aluminium-Behandlung, alle CQi-9-zertifiziert.
Automatische Anlage für Beizen und Passivierung
von rostfreien Stahlen.
Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung: Phosphatieren, Verzinken, Brünieren, Vernickeln, etc., in-house oder über Zulieferer.
Metallurgisches Labor und metrologische Anlage.
Metrologische Abteilung mit QuickVision-Maschinen und GOM je nach Anforderung des Kunden und dreidimensionale Kontaktmessanlagen von Mitutoyo und Zeiss von allen Technologien.
Vollständiges metallurgisches Labor
für kontinuierliche Kontrollen des Schmelzprozesses und der Wärmebehandlung.
Röntgenkontrollen und digitale Tomographie, Bruchkontrollen (warm und kalt), digitale Bild- und Mikrostrukturanalysen, Korrosionskontrollen, NDT, etc.
Wir verfügen über eine TGA/DSC-Maschine zur Kontrolle der Primärmaterialien, Maschinen zur automatischen Kontrolle der Wärmebehandlungen, Kohlenstoffanalyse, Bild- und Mikrostrukturanalysen, etc.
MimecriUSA
MimecriUSA ist unser neues amerikanisches Unternehmen mit Sitz in Thomasville, Georgia. Unsere produktive MIM-Anlage wird 2023 voll einsatzbereit sein.