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Additive Fertigung (2)Fallstudien (6)MIM (12)Technologischer Vergleich (2)Wachsausschmelzverfahrens (7)
Eindringprüfung, jetzt im Hause MimecriUSA
Dienstag, 28 Juli 2026
In diesem Sommer hat MimecriUSA an seinem Werk in Thomasville, Georgia, eine neue Anlage zur Eindringprüfung in Betrieb genommen und damit die Qualitätskontrolle des US-Standorts der Gruppe gestärkt. Der Meilenstein ist zugleich eine Geschichte von geteiltem Know-how. Im Juni absolvierte das US-Team eine praktische Schulung im Werk der Gruppe in Spanien, und dieses Wissen wird
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Hochleistungs-Metallkomponenten für Verteidigung und Sportschießen
Mittwoch, 26 November 2025
In Branchen wie Verteidigung und Sportschießen ist Präzision nicht nur ein Leistungsziel – sie ist eine Grundvoraussetzung. Ob für ein optisches System in einem U-Boot oder eine Kimme an einem Wettkampfgewehr: Jedes Metallteil muss gleichbleibende Genauigkeit, Oberflächenqualität und Langlebigkeit gewährleisten. Bei Ecrimesa Group entwickeln und fertigen wir Komponenten, die diesen Anforderungen vollständig gerecht werden. Entwickelt
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Wie Simulation und Prototyping das Design von Feingusskomponenten verbessern
Dienstag, 14 Oktober 2025
Erfahren Sie mehr über die technischen Details, die wir bei der Konstruktion und Entwicklung neuer Komponenten durch Feinguss verwenden.
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Präzision, Zuverlässigkeit und Technologie: Unsere Metallteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie
Montag, 06 Oktober 2025
In einer Branche, in der Präzision keine Option, sondern eine zwingende Voraussetzung ist, müssen Metallkomponenten die höchsten Standards in Qualität, Zuverlässigkeit und Leistung erfüllen. Bei Ecrimesa Group stellen wir seit über 60 Jahren Teile für kritische Branchen wie die Luft- und Raumfahrt her und erfüllen dabei die strengsten technischen Anforderungen und internationalen Zertifizierungen. Fertigungstechnologien bereit
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MIMECRISA stärkt seine technologische Führungsrolle mit einem neuen FuE&I-Projekt für Hochleistungslegierungen mit Unterstützung des CDTI
Dienstag, 02 September 2025
Im Rahmen ihres klaren Engagements für industrielle Innovation hat MIMECRISA ein ehrgeiziges F&E&I-Projekt in Zusammenarbeit mit der Universität Kastilien-La Mancha (UCLM) gestartet, das mit finanzieller und technischer Unterstützung des Zentrums für industrielle technologische Entwicklung und Innovation (CDTI) durchgeführt wird. Diese Initiative, die offiziell als Forschungs- und Entwicklungsprojekt eingestuft wurde, steht im Einklang mit der Strategie
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Feinguss: Welche Arten von Metallteilen können hergestellt werden?
Montag, 11 August 2025
In den letzten Jahrzehnten hat sich die Entwicklung des Feingusses auf die Herstellung größerer und komplexerer Komponenten konzentriert. Dieser Trend spiegelt die wachsende Nachfrage nach technischer Raffinesse bei Bauteilen wider, die zum Teil durch Innovationen im Bereich MIM (Metal Injection Moulding) und Additive Manufacturing vorangetrieben wurde, welche inzwischen weit verbreitet für kleinere Teile eingesetzt werden.
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Feinguss: Zeitlose Technologie für präzise Metallteile
Donnerstag, 19 Juni 2025
Feinguss ist eine der ältesten Metallverarbeitungstechnologien, die heute noch im Einsatz ist, und dennoch bleibt sie eine der zuverlässigsten Methoden zur Herstellung komplexer, hochpräziser Bauteile. Ursprünglich um 4000 v. Chr. entwickelt, hat sich das Verfahren zu einem modernen Prozess entwickelt, der den anspruchsvollsten Standards in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Medizintechnik und der
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🇩🇪 Anwendungen des Feingusses
Donnerstag, 29 Mai 2025
Obwohl der Feinguss eine etablierte industrielle Technologie ist, erweitert sich ihr Potenzial stetig – insbesondere bei der Herstellung größerer, komplexerer und leistungsstärkerer Metallbauteile. In den letzten Jahren hat sich das Verfahren dank neuer Werkstoffe, Simulationstools und modernster Fertigungstechnik deutlich weiterentwickelt. Balance zwischen Stückzahl, Qualität und Komplexität Der heutige Markt zeigt zwei Entwicklungen im Feingussbereich. Zum
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Feinguss und MIM in der Medizintechnik
Freitag, 02 Mai 2025
Feinguss und Metallspritzguss in der medizinischen Industrie, verschiedene Anwendungen und unsere Behandlung.
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SIGMASOFT: Fortschrittliche Simulation zur Optimierung von MIM-Projekten
Mittwoch, 09 April 2025
Bei Ecrimesa Group ist Innovation ein zentraler Pfeiler, um höchste Präzision und Wirtschaftlichkeit in unseren Prozessen zu gewährleisten. Seit über 15 Jahren integrieren wir Simulationswerkzeuge in unsere Fertigungstechnologien. Damit verbessern wir kontinuierlich unsere Produktionsabläufe und bieten unseren Kunden effizientere Lösungen. Im Rahmen dieser kontinuierlichen Verbesserungsstrategie haben wir Ende 2023 SIGMASOFT eingeführt – eine fortschrittliche Simulationssoftware,
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Metal Injection Moulding: Materialien und Anwendungen
Montag, 23 Oktober 2023
Überblick der verschiedenen Eigenschaften der MIM und ihre verschiedenen Dienstprogramme in Ecrimesa.
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Erfolgreiche Umsetzung von Scharniere von Fertigung im Spritzguss zu MIM
Freitag, 20 Januar 2023
Die letzte Ausgabe der PIM Magazin Powder Injection Moulding International zeigt eine von unserem technischen Leiter Herr Manuel Caballero, bearbeitete Fallstudie In diesem Fachartikel, Herr Manuel Caballero überprüft den Umsetzungsprozess der Fertigung von Scharniere in Zink Druckguss auf MIM 316L was auch die mechanische Eigenschaften dieser Bauteile bedeutend verbessert. Druckguss ist einer weit angewandter Fertigungsprozess
- Published in Fallstudien
Fallstudie: Einsatz von Catamold® der BASF bei der Herstellung von Automobilteilen
Montag, 25 Juli 2022
Fallstudie der Verwendung von Catamold(r) der BASF für die Herstellung von Automobilteilen, insbesondere durch Metallspritzguss.
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Der Verteidigungssektor in Bezug auf das Metall-Spritzgießen
Dienstag, 12 Juli 2022
Neuer Blog über die wachsende Bedeutung des Verteidigungssektors für den Einsatz von Metallspritzguss und Feinguss.
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Welche Arten von Teilen können durch Feinguss hergestellt werden?
Freitag, 29 April 2022
Die Entwicklung des Feingusses: die Teile seit den Anfängen des Unternehmens, wann jede Technologie am besten angewendet wird, die Grundregeln und Tipps, die man beachten sollte.
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Metallspritzguss: Ausblick 2022 in Europa
Freitag, 28 Januar 2022
Einzelheiten zum Metallspritzgussverfahren und Aussichten für die Technologie bis 2022 in Europa.
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Metall-Spritzgießen: Vorteile und Nachteile
Dienstag, 28 September 2021
Der Vergleich zwischen MIM und anderen Technologien in diesem Blog vermittelt uns ein besseres Verständnis dafür, warum diese Methode auf dem Markt so gefragt ist.
- Published in MIM
Kosten eines MIM-Teils
Freitag, 17 September 2021
Alle wichtigen Details die Sie beachten müssen um die Kosten eines MIM-Teils zu kalkulieren.
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VERGLEICHSANALYSE: MIM, FDM und BINDER JETTING
Dienstag, 27 Juli 2021
Vergleichende Analyse von Fertigungstechnologien für Metallteile: MIM / FDM / Binder Jetting
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Fallstudie: Desktop Metal Studio System
Donnerstag, 22 Juli 2021
Herunterzuladende Fallstudie über das Desktop Metal Studio System und die Vorteile seiner Anwendung in der Stahlbauindustrie.
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MIM vs. Feinguss
Montag, 19 Juli 2021
Vergleichende Analyse von Technologien, die für die Herstellung von Metallteilen geeignet sind (MIM vs. Feinguss)
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Fallstudien zur additiven Fertigung mit Metallen
Donnerstag, 08 Juli 2021
Additive Manufacturing: Vergleich zwischen Studio-System-Desktop-Metall-, konventionellen Filament- und Binder-Jetting-Druckern
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Eigenschaften der additiven Fertigung und wie sie bei der Herstellung von Metallteilen eingesetzt wird
Dienstag, 15 Juni 2021
Was ist die additive Fertigung? Die additive Fertigung (Additive Manufacturing) wird auch 3D-Druck oder schnelles Prototyping genannt und bezeichnet die Fertigung von Metallteilen durch ein 3D-Modell durch die schichtweise Auftragung von Material. Der Einsatz der additiven Fertigung bei der Herstellung von Metallteilen ist während der letzten zehn Jahre zu einer der interessantesten Techniken in der
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Die Anwendung von MIM bei der Herstellung von Metallteilen
Montag, 07 Juni 2021
Der Metallpulverspritzguss (auch MIM oder Metal Injection Moulding genannt) eignet sich besonders zur Herstellung von Metallteilen mit komplexer Geometrie von kleiner bis mittlerer Grösse. Unterschiedliche Materialien können dabei zum Einsatz kommen (rostfreie Stahle, niedriglegierte Stahle, soft magnetic, Werkzeugstahl oder keramisches Material). Er kombiniert die Technik und Vielseitigkeit des Kunststoffspritzens mit dem Sintern, um Metallteile mit
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