Instalaciones

16.000 m2 de instalaciones a la vanguardia de la tecnología.

Oficina técnica

Oficina técnica diseño Ecrimesa Group

Oficina técnica dónde ofrecemos asesoramiento completo para adecuar el diseño inicial a la tecnología más eficiente y partir desde la primera etapa con un diseño sólido para la tecnología seleccionada.

3D CAM centro de mecanizado

Software de diseño:
3D CAD-CAM Pro Engineer e Hypermill.

Simulación:
Apoyamos la experiencia de nuestros diseñadores y metalúrgicos con software de simulación en este proceso: Magma Soft e Inspire Cast.

Taller de fabricación de moldes

Taller fabricación moldes Ecrimesa Group

Taller propio con máquinas de erosión por penetración y de hilo, y centros de mecanizado de alta velocidad de 5 ejes, entre otras.

Microfusión

Inyección automática de ceras microfusión

Sección de ceras con máquinas de inyección automáticas, semiautomáticas y manuales para atender las distintas necesidades de nuestros clientes.

Instalación automática de descerado para la cera soluble.

Instalación automática de descerado para la cera soluble.
Revestimiento cerámico microfusión
Revestimiento cerámico automatizado

Proceso de revestimiento cerámico automatizado con dos líneas robotizadas y sensorizadas, con condiciones ambientales de temperatura y humedad controladas por sistemas de climatización.

Sección de fundición formada por 2 equipos de hornos de fusión de inducción con frecuencia variable (5 cubas) que nos permite fundir más de 8.000 Kg/día en unas condiciones de máxima calidad.

Laboratorio Microfusión Ecrimesa Group

Conexión neumática directa con el laboratorio metalúrgico de forma que todas nuestras coladas son sistemáticamente analizadas y certificadas en pocos segundos.

MIM

Horno continuo MIM Ecrimesa Group

Tres líneas de desbanderizado/ sinterizado en continuo y dos hornos de vacío (batch) con una capacidad de procesamiento de más de 200 Tn de feedstock al año.

Desbanderizado sinterizado en continuo MIM

Amplia batería de inyectoras automáticas con sistemas de manipulación robotizados.

Inyectoras automáticas con sistemas de manipulación robotizados

Sistemas de visión artificial y manipulado para proyectos que por volumen o características especiales, lo requieren.

Instalación propia para la fabricación de piezas y soportes cerámicos por la tecnología CIM (Ceramic Injection Moulding).

Taller de mecanizado

Instalaciones taller mecanizado

Fabricación aditiva

Incorporamos la impresión 3D en metal para el prototipado rápido y fabricación de series cortas.

Fabricación aditiva con metales

Material Extrusion (FDM, Fused Deposition Modeling): para prototipado rápido o series cortas de MIM.

Binder Jetting. Continuamos invirtiendo en esta tecnología mediante colaboraciones con empresas líderes.

Tecnologías fabricación con metales

Disponemos de impresora para la impresión de ceras sin molde para series cortas y protipos rápidos en la tecnología de microfusión.

3D Systems impresión de ceras sin molde

Planta de tratamientos térmicos y superficiales

tratamientos térmicos y superficiales

Planta de tratamientos térmicos con 4 hornos para recocidos y normalizados con control de carbono, tres líneas automáticas para temples y revenidos y una línea para tratamientos térmicos de aluminio T6, todas ellas certificadas conforme CQi-9 .

Instalación de decapado y pasivado automática para aceros inoxidables

Instalación de decapado y pasivado automática
para aceros inoxidables.

Posibilidad de ofrecer tratamientos térmicos de aluminio.

Tratamientos térmicos de aluminio

Laboratorio de metrología y metalúrgico

Control Calidad Ecrimesa Group

Departamento de metrología con equipos de medición Quick Vision y GOM en función de los requerimientos del cliente y equipos tridimensionales de contacto Mitutoyo y Zeiss en todas las tecnologías.

Laboratorio metalúrgico fundición

Completo laboratorio metalúrgico
para realizar los controles continuos del proceso de fundición y de tratamientos térmicos.

Controles de RX y tomografía digital, controles de rotura de piezas en frío y caliente, análisis digitales de imágenes y microestructuras, controles de corrosión, NDT, etc.

Controles de RX y tomografía digital fundición

Disponemos de un equipo TGA/DSC para el control de la materia prima, equipos para el control en automático de los tratamientos térmicos, análisis de carbono, análisis de imágenes y microestructuras, etc.

Conoce a fondo al Grupo Ecrimesa:

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