Metal Injection Moulding

MIM combina la versatilidad de la inyección con la técnica de sinterizado para producir piezas de alta densidad con tolerancias geométricas muy estrechas.

Qué es

El Metal Injection Moulding o Moldeo por Inyección de Metales es una tecnología apropiada para fabricar piezas de geometría compleja, de tamaño pequeño o medio en un amplio rango de materiales, como aceros inoxidables, aceros de baja aleación, soft magnetic, acero de herramientas y cerámicas.

Experiencia, calidad e innovación: 30 años en la fabricación de piezas MIM y 2.300 referencias distintas con más de 200 clientes.

Experiencia

El Grupo Ecrimesa fue la primera empresa a nivel mundial en desarrollar el proceso de fabricación en horno continuo con desbanderizado catalítico en colaboración con BASF y Cremer Thermoprozessanlagen GmbH.

Contamos con 3 líneas continuas para desbanderizado y sinterizado y 2 de batch para sinterizado con una capacidad de procesamiento de más de 200 Tn de feedstock al año. Así podemos fabricar más de 1.2 millones de piezas al mes.

Oficina de diseño: Servicio completo desde los primeros pasos de producción

Contamos con nuestra propia oficina de diseño y fabricación de moldes dónde ofrecemos a nuestros clientes un asesoramiento completo para adecuar su diseño al proceso de MIM.

Podemos facilitar la fabricación de prototipos rápidos al contar con impresoras para poder fabricar ceras sin necesidad de construir el molde, lo que es muy beneficioso en etapas iniciales cuando el diseño del cliente todavía no está muy fijo y es preciso realizar varios prototipos previos a la fabricación del molde definitivo.

Con esta solución eliminamos la barrera de la construcción del molde en fases iniciales o en proyectos de bajas cantidades en las que la inversión en el molde es un factor limitante.

Instalaciones:
Manipulado automático y visión artificial

Disponemos de una gran variedad de máquinas automáticas de inyección con sistemas de control robotizados, que proporcionan un alto nivel de calidad y productividad.

Con nuestras líneas automáticas de producción, podemos deearrollar piezas sin ningún proceso manual, desde la inyección hasta la salida del horno. Las instalaciones disponen de un sistema de inspección con visión artificial, para garantizar la mayor calidad y uniformidad.

Laboratorio metalúrgico - metrológico

Ecrimesa Group cuenta con un laboratorio metalúrgico muy completo con más de 8 técnicos que además de los controles continuos del proceso de fundición y de tratamientos térmicos, realizan controles de RX y tomografía digital, controles de rotura de piezas en frío y caliente, análisis digitales de imágenes y microestructuras, controles de corrosión, y NDT.

Tratamientos térmicos

Disponemos internamente de una planta de tratamientos térmicos con 4 hornos para recocidos y normalizados con control de carbono, 3 líneas automáticas para temples y revenidos y 1 línea para tratamientos térmicos de aluminio T6, todas ellas certificadas conforme CQi-9. Con nosotros, el cliente recibe todo de un mismo proveedor, desde el proceso del diseño y la planificación hasta la pieza acabada con la mayor garantía de calidad.

Servicios Mecanizado

En el año 2005 incorporamos el servicio de mecanizado a nuestro grupo para poder ofrecer a piezas acabadas. Internalizar las operaciones de mecanizado nos permite una mayor versatilidad en la fase de diseño, así como en los lotes a entregar.

Contacta con nosotros para iniciar tu proyecto.

En Ecrimesa Group atendemos en 5 idiomas distintos: inglés, alemán, francés, italiano y español.



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