Bureau technique où nous offrons une analyse complète pour adapter la conception originale à la technologie la plus appropriée et prendre en charge la production avec un design solide dès le départ.
Ingénieur 3D CAD-CAM Pro et Hypermill.
Simulation:
Nous soutenons l’expérience de nos concepteurs et agents métallurgistes avec les logiciels de simulation dans ces processus : Magma Soft et Inspire Cast.
Atelier d’outillages
Atelier intégré avec machines électroérosion par enfonçage ou par fil, équipement d’usinage à grande vitesse avec 3 et 5 axes, UGV, etc...
Fonderie cire-perdue
Section cire avec machines d’injection automatique, semi-automatique et manuelle pour répondre aux différentes exigences de nos clients.
Installation automatique pour l’élimination des noyaux de cire soluble.
Section d’enrobage céramique automatique avec deux lignes de production robotisées et sensorisées, avec des conditions environnantes de température et d’humidité contrôlées par des systèmes de climatisation.
Section de coulée avec de 2 cellules à fréquences variables (5 Poches) qui nous permettent la fusion de plus de 8.000 kg par jour avec une haute qualité.
Connexion pneumatique directe au laboratoire métallurgique afin que tous nos produits puissent être analysés et certifiés systématiquement en quelques secondes.
MIM
Quatre lignes continues pour le déliantage et le frittage et deux lignes batch sous vide d’une capacité de production de plus de 200 tonnes de matières premières par an.
Machines d’injection automatiques hydrauliques et électriques avec des systèmes de manipulation robotisés.
Systèmes de vision artificielle et manipulation robotisée pour les projets dont les caractéristiques volumétrique ou particulières l’exigent.
Installations propres pour la fabrication céramique de pièces et de pièces de support par CIM (Ceramic Injection Moulding).
Usinage
Fabrication additive
Nous utilisons l’impression métallique 3D pour le prototypage rapide et la fabrication de petites séries de pièces.
Extrusion de matériaux (FDM, Fused Deposition Modeling): pour le prototypage rapide et la fabrication de petites séries MIM.
Binder Jetting. Nous continuons d’investir dans cette technologie grâce à des collaborations avec des entreprises de premier plan.
Nous avons une imprimante pour l’impression 3D de cires pour les petites séries et le prototypage rapide en Fonderie cire-perdue.
Atelier de traitements thermiques et traitements superficiels
Traitement thermique avec 4 fours pour le recuit et la normalisation avec contrôle du carbone, trois lignes automatiques pour la trempe et le revenu, une ligne pour le traitement thermique de l’aluminium T6, toutes certifiées CQi-9.
Installation automatique pour le décapage / passivation
des aciers inoxydables.
Possibilité d’offrir un traitement superficiel phosphatation, galvanisation, brunissement, nickelage, etc… intégré ou en sous-traitance.
Laboratoire métallurgique et service de métrologie
Département de métrologie avec des machines de vision rapide et GOM (scan de comparaison) selon les exigences du client et des systèmes de mesure de contact tridimensionnels par Mitutoyo et Zeiss dans toutes les technologies.
Laboratoire métallurgique
complet pour les contrôles continus du processus de fusion et les traitements thermiques.
Contrôles aux rayons X et tomographie numérique, contrôle des fissures de pièces (chaud et froid), analyses d’images et de microstructures numériques, contrôle corrosión, CND, etc.
Nous avons une machine TGA/DSC pour contrôler les matériaux primaires, des machines pour le contrôle automatique des traitements thermiques, l’analyse du carbone, les analyses d’image et de microstructure, etc.
MimecriUSA
MimecriUSA est notre nouvelle entreprise américaine basée à Thomasville, en Géorgie. Notre usine MIM productive sera pleinement opérationnelle en 2023.