INSTALLATIONS

20.000 m2 de surface couverte sur un seul site avec des technologies de pointe.

Bureau technique

Bureau technique où nous offrons une analyse complète pour adapter la conception originale à la technologie la plus appropriée et prendre en charge la production avec un design solide dès le départ.

3D CAM centro de mecanizado

Ingénieur 3D CAD-CAM Pro et Hypermill.

Simulation:
Nous soutenons l’expérience de nos concepteurs et agents métallurgistes avec les logiciels de simulation dans ces processus : Magma Soft et Inspire Cast.

Atelier d’outillages

Atelier intégré avec machines électroérosion par enfonçage ou par fil, équipement d’usinage à grande vitesse avec 3 et 5 axes, UGV, etc...

Fonderie cire-perdue

Section cire avec machines d’injection automatique, semi-automatique et manuelle pour répondre aux différentes exigences de nos clients.

Installation automatique pour l’élimination des noyaux de cire soluble.

Revestimiento cerámico microfusión
revestimiento cerámico automatizado

Section d’enrobage céramique automatique avec deux lignes de production robotisées et sensorisées, avec des conditions environnantes de température et d’humidité contrôlées par des systèmes de climatisation.

Section de coulée avec de 2 cellules à fréquences variables (5 Poches) qui nous permettent la fusion de plus de 8.000 kg par jour avec une haute qualité.

Connexion pneumatique directe au laboratoire métallurgique afin que tous nos produits puissent être analysés et certifiés systématiquement en quelques secondes.

MIM

Horno continuo MIM Ecrimesa Group

Quatre lignes continues pour le déliantage et le frittage et deux lignes batch sous vide  d’une capacité de production de plus de 200 tonnes de matières premières par an.

Desbanderizado sinterizado en continuo MIM

Machines d’injection automatiques hydrauliques et électriques avec des systèmes de manipulation robotisés.

Systèmes de vision artificielle et manipulation robotisée pour les projets dont les caractéristiques volumétrique ou particulières l’exigent.

Installations propres pour la fabrication céramique de pièces et de pièces de support par CIM (Ceramic Injection Moulding).

Usinage

Fabrication additive

Nous utilisons l’impression métallique 3D pour le prototypage rapide et la fabrication de petites séries de pièces.

Fabricación aditiva con metales

Extrusion de matériaux (FDM, Fused Deposition Modeling): pour le prototypage rapide et la fabrication de petites séries MIM.

Binder Jetting. Nous continuons d’investir dans cette technologie grâce à des collaborations avec des entreprises de premier plan.

Tecnologías fabricación con metales

Nous avons une imprimante pour l’impression 3D de cires pour les petites séries et le prototypage rapide en Fonderie cire-perdue.

3D Systems impresión de ceras sin molde

Atelier de traitements thermiques et traitements superficiels

tratamientos térmicos y superficiales

Traitement thermique avec 4 fours pour le recuit et la normalisation avec contrôle du carbone, trois lignes automatiques pour la trempe et le revenu, une ligne pour le traitement thermique de l’aluminium T6, toutes certifiées CQi-9.

Instalación de decapado y pasivado automática para aceros inoxidables

Installation automatique pour le décapage / passivation des aciers inoxydables.

Possibilité d’offrir un traitement superficiel phosphatation, galvanisation, brunissement, nickelage, etc… intégré ou en sous-traitance.

tratamientos térmicos de aluminio

Laboratoire métallurgique et service de métrologie

Département de métrologie avec des machines de vision rapide et GOM (scan de comparaison) selon les exigences du client et des systèmes de mesure de contact tridimensionnels par Mitutoyo et Zeiss dans toutes les technologies.

laboratorio metalúrgico fundición

Laboratoire métallurgique complet pour les contrôles continus du processus de fusion et les traitements thermiques.

Contrôles aux rayons X et tomographie numérique, contrôle des fissures de pièces (chaud et froid), analyses d’images et de microstructures numériques, contrôle corrosión, CND, etc.

Nous avons une  machine TGA/DSC pour contrôler les matériaux primaires, des machines pour le contrôle automatique des traitements thermiques, l’analyse du carbone, les analyses d’image et de microstructure, etc.

Tout savoir sur Ecrimesa Group:

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