Sistema Digital de Mejora Continua

En Ecrimesa Group hemos estado comprometidos con la Mejora Continua desde nuestros inicios, lo que nos ha llevado a implementar un Sistema Sostenible de Mejora Continua. Con la reciente introducción de FOCUS Smart Productivity, estamos dando un paso más allá, digitalizando todos los procesos enfocados a la mejora del negocio.

¿Qué es FOCUS Smart Productivity?

FOCUS es un software que agiliza la gestión de producción, empleando herramientas Lean. La función de FOCUS es digitalizar las reuniones diarias y actividades relacionadas con la mejora continua y lean en una sola plataforma, de manera segura, combinando entornos off-line y en la nube.
Se trata de una herramienta desarrollada por SGS Productivity by Leansis y Sothis, que permite monitorizar cualquier proceso productivo para analizar la productividad en función de los objetivos marcados.  

Actualmente empleamos FOCUS para gestionar reuniones TOP5, TOP20 Y TOP60, es decir, reuniones de producción y directivas. TOP5, por ejemplo, es una herramienta de gestión y comunicación diaria, ágil, que provoca un alineamiento y enfoque del personal de producción en torno a la mejora continua de los resultados. 

En cada una de las reuniones se revisan los indicadores y se toman acciones. El programa FOCUS permite que cada reunión tenga sus propios indicadores, que se configuran en función de la tipología de los asistentes, sean de tipo operativo o más económicos. 

Indicadores automatizados

El gran avance radica en que todos los indicadores están automatizados. Desde el Departamento de  Industria 4.0 se ha trabajado intensamente en la automatización de la recogida de datos, frecuencia de cálculo y tipo de gráfico que se muestra en cada indicador. Algunos ya se encontraban automatizados, dado que salían del ERP. Otros se han debido automatizar utilizando apps o mediante la monitorización de datos en la instalaciones.

Además, desde el Departamento se ha llevado a cabo la configuración de FOCUS y se han colocado pantallas que revelan los indicadores críticos para MIM y Microfusión. Las reuniones TOP5 se realizan delante de estas pantallas.

Una de las grandes ventajas del sistema, es que permite escalar. Si hay un problema que no se puede resolver en una TOP5, se escala a una TOP20, o a la TOP60. Finalmente, se obtiene un mayor número de problemas resueltos.

¿Qué hemos conseguido con la digitalización de la gestión?

Hemos automatizado la captura de datos de todos los indicadores, con lo que se ha reducido carga laboral. Parte del trabajo de los operarios consistía en la toma manual de indicadores.

La detección de problemas es ahora más temprana y ha contribuido a una gestión más ágil de las acciones de mejora. Se les asigna responsable, permiten escalar, y se resuelven más acciones en todos los niveles de la organización. Los problemas más pequeños que antes no se gestionaban porque el día a día nos superaba, ahora se acometen.

El nuevo sistema implica a toda la organización. Los operarios son más independientes y autónomos en la resolución de problemas para los que tienen competencia y participan más.

Hemos conseguido una mayor y mejor documentación. Tenemos datos en tiempo real y un historial a la vista, con lo que hay información más precisa para tomar mejores decisiones.

Este proyecto no acaba aquí. A futuro, queremos comenzar a gestionar todos los KPIs de la empresa, incorporando todavía más información al sistema.

Si te interesa conocer en detalle cómo trabajamos: