Ecrimesa Group
  • DeutschDeutsch
    • English English
    • Français Français
    • Español Español
  • Home
  • Corporate
    • Das Unternehmen
    • Geschichte
    • Unsere Produktionsanlagen
    • Qualität
    • Werte
    • 60 Jahre
  • Technologien
    • Wachsausschmelzverfahren
    • MIM
    • Mechanische Bearbeitung
    • Metall Additive Fertigung
    • Wie arbeiten wir?
  • Sektor
    • Automotive
    • Luftfahrt
    • Gesundheitswesen
    • Verteidigungssektor
    • Weitere Sektoren
  • Ressourcen
    • Blog
    • Technischer Blog
    • Herunterladen
  • Team
  • Blog
  • Kontakt
  • Home
  • MIM
  • SIGMASOFT: Fortschrittliche Simulation zur Optimierung von MIM-Projekten

SIGMASOFT: Fortschrittliche Simulation zur Optimierung von MIM-Projekten

by Ecrimesa Group / Mittwoch, 09 April 2025 / Published in MIM

Bei Ecrimesa Group ist Innovation ein zentraler Pfeiler, um höchste Präzision und Wirtschaftlichkeit in unseren Prozessen zu gewährleisten. Seit über 15 Jahren integrieren wir Simulationswerkzeuge in unsere Fertigungstechnologien. Damit verbessern wir kontinuierlich unsere Produktionsabläufe und bieten unseren Kunden effizientere Lösungen.

Im Rahmen dieser kontinuierlichen Verbesserungsstrategie haben wir Ende 2023 SIGMASOFT eingeführt – eine fortschrittliche Simulationssoftware, die unsere Analyse- und Prognosefähigkeit erheblich erweitert hat. Sie ermöglicht es uns, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und jede Phase des Spritzgießprozesses zu optimieren.

Was ist Sigmasoft und wie funktioniert es?

SIGMASOFT ist eine spezialisierte Simulationssoftware zur Modellierung von Spritzgießprozessen. Sie kombiniert thermische, rheologische und verfahrenstechnische Analysen. Das Tool ist entscheidend, um vorherzusagen, wie sich das Material während der Einspritzung verhält – so können wir mögliche Fehler oder Ineffizienzen erkennen, bevor das physische Werkzeug überhaupt gefertigt wird.

Die Integration von Sigmasoft beginnt bereits in der frühen Entwurfsphase. Von der ersten Werkzeugkonzeption bis zur Validierung vor Produktionsstart liefert die Software detaillierte Simulationen, mit denen wir sowohl das Bauteil- als auch das Werkzeugdesign optimieren können. Dies ermöglicht einen effizienteren Einspritzprozess und reduziert Risiken. Auf Basis präziser Daten treffen wir fundierte Entscheidungen und stellen sicher, dass jedes Projekt machbar und effizient ist, noch bevor die Produktion beginnt.

Welche Wettbewerbsvorteile bietet Sigmasoft?

Die Einführung von Sigmasoft hat unsere Fähigkeit zur Projektanalyse vor Produktionsbeginn deutlich verbessert. Die Synergie zwischen den umfassenden Daten der Software – basierend auf jahrelanger Forschung über das Verhalten von Werkstoffen unter verschiedenen Temperatur- und Druckbedingungen – und unserem technischen Know-how im Bereich MIM macht Sigmasoft zu einem Schlüsselwerkzeug für unsere Konstruktionsabteilung. Wir verfolgen dabei drei klare Ziele:

(1) Optimierung des Werkzeugdesigns

Sigmasoft verbessert die Temperaturverteilung im Werkzeug und optimiert die Materialeinspeisung in die Kavität. Das Ergebnis: ein effizienterer und gleichmäßigerer Einspritzprozess.

(2) Vorhersage von Fehlern

Die Software erkennt potenzielle Probleme wie Lufteinschlüsse, unvollständige Füllung oder Partikelentmischung. Mit dem integrierten Design of Experiments (DoE) lassen sich verschiedene Einspritzparameter kombinieren und analysieren, um die optimale Prozesskonfiguration zu ermitteln.

(3) Analyse und Problemlösung in der Produktion

Sigmasoft ist nicht nur in frühen Projektphasen nützlich – es unterstützt auch unsere kontinuierliche Prozessverbesserung. Dank zunehmender Erfahrung mit dem Tool können wir heute durch Reverse Engineering unser praktisches Wissen mit den Materialdaten verknüpfen. Dadurch verbessern wir die Simulationstreue und lösen Probleme wie unerwartete Fehler, Energie- oder Zyklusineffizienzen gezielt.

Vorteile für unsere Kunden

Die Simulation eines Projekts mit Sigmasoft ist besonders in der Entwicklungsphase von großem Nutzen. Sie gibt frühzeitig Aufschluss über die Machbarkeit eines Bauteildesigns im MIM-Verfahren und erhöht die Erfolgssicherheit des Projekts.

Frühe, greifbare Ergebnisse
Die Simulation liefert bereits vor Produktionsstart visuelle Ergebnisse, was insbesondere bei komplexen Geometrien oder teuren Werkzeugen das Vertrauen unserer Kunden stärkt. Visuelle Daten helfen, fundierte Entscheidungen zu treffen und Unsicherheiten zu reduzieren.

Starke Argumente für Designoptimierung
Die Simulation ermöglicht eine gemeinsame Analyse mit dem Kunden. Mithilfe visueller Daten lässt sich das Bauteildesign gezielt anpassen – abgestimmt auf Kundenanforderungen, unsere Erfahrung und die technologischen Grenzen des Verfahrens. Das garantiert ein qualitativ hochwertiges Endprodukt.

Zeitersparnis bei der Industrialisierung
Die Investition in eine frühzeitige Analyse reduziert Nacharbeit und Verzögerungen. Das spart Zeit, sorgt für robuste Designs und erhöht die Prozesssicherheit – besonders bei langfristigen Projekten.

Stärkere Kundenbindung
Der Einsatz von Sigmasoft unterstreicht unser Engagement für Qualität und unsere Sorgfalt in jedem Projekt. Das fördert Vertrauen und vertieft die Zusammenarbeit mit unseren Kunden

Schreiben Sie uns, um Ihr Projekt zu beginnen

Was Sie als nächstes lesen können

Metallspritzguss: Ausblick 2022 in Europa
Feinguss und MIM in der Medizintechnik
Der Verteidigungssektor in Bezug auf das Metall-Spritzgießen

Schreibe einen Kommentar Antwort abbrechen

Deine E-Mail-Adresse wird nicht veröffentlicht. Erforderliche Felder sind mit * markiert

Ecrimesa isotipo blanco

Avda. Parayas 32 ES-39011 Santander. España

Tel.: (+34) 942 334 511
ecrimesa@ecrimesa.es

Corporate

Unternehmen
Geschichte
Unsere Produktionsanlagen
Qualität
Werte
Kontakt

Technologien

Wachsausschmelzverfahren
Metallspritzgussverfahren
Mechanische Bearbeitung
Additive Fertigung

Nach Sektor

Automotive
Luftfahrt
Gesundheitswesen
Verteidigungssektor
Weitere Sektoren

Downloads

Konstruktionsregeln und Toleranzen - Investment Casting
Konstruktionsregeln und Toleranzen - MIM
Leitfaden für die additive Fertigung von Metallen
MIM-Prozessleitfaden
Alles sehen

Proyecto de Innovaciones de Industria 4.0 en Mimecrisa 2021” Cofinanciado por la Consejería de Innovación, Industria, Turismo y Comercio (Gob. Cantabria) y el Fondo Europeo de Desarrollo Regional FEDER El objetivo general del proyecto es avanzar en la transformación digital de MIMECRISA mediante la aplicación de un conjunto de nuevas tecnologías que afectarán a toda la cadena de valor del proceso (para la optimización de su control y mejora continua) al producto (gracias a la reducción de errores y predicción de defectos mediante ML) y al modelo de negocio (facilitando la relación con proveedores/clientes).

La empresa Electro Crisol Metal, S.A. ha sido beneficiaria dentro del programa de SODERCAN SA: "Subvenciones en respuesta a las consecuencias económicas de la guerra de UCRANIA."
De acuerdo con lo dispuesto en el artículo 28.6 la Ley de Cantabria 1/2018, de 21 de marzo, de Transparencia de la Actividad Pública, se publica la siguiente comunicación de retribuciones.

La empresa Mimecri, S.A. ha sido beneficiaria dentro del programa de SODERCAN SA: "Subvenciones en respuesta a las consecuencias económicas de la guerra de UCRANIA."
De acuerdo con lo dispuesto en el artículo 28.6 la Ley de Cantabria 1/2018, de 21 de marzo, de Transparencia de la Actividad Pública, se publica la siguiente comunicación de retribuciones.

La empresa Mecanizados Cantabria, S.L. ha sido beneficiaria dentro del programa de SODERCAN SA: "Subvenciones en respuesta a las consecuencias económicas de la guerra de UCRANIA."
De acuerdo con lo dispuesto en el artículo 28.6 la Ley de Cantabria 1/2018, de 21 de marzo, de Transparencia de la Actividad Pública, se publica la siguiente comunicación de retribuciones.

Europe flag

Unión Europea

Proyecto Cofinanciado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional
Programa Operativo FEDER de Cantabria 2014-2020

"Una manera de hacer Europa"

© 2021 Ecrimesa. All rights reserved. Rechtliche Hinweise · Datenschutzbestimmungen · Cookie-Richtlinie · Made with ❤️ by saKudarte

Schreiben Sie uns, um Ihr Projekt zu beginnen.


    (*) Pflichtfeld.

    TOP