In diesem Sommer hat MimecriUSA an seinem Werk in Thomasville, Georgia, eine neue Anlage zur Eindringprüfung in Betrieb genommen und damit die Qualitätskontrolle des US-Standorts der Gruppe gestärkt. Der Meilenstein ist zugleich eine Geschichte von geteiltem Know-how. Im Juni absolvierte das US-Team eine praktische Schulung im Werk der Gruppe in Spanien, und dieses Wissen wird

Ecrimesa Group auf der MSPO

Wir freuen uns, bekannt zu geben, dass Ecrimesa Group vom 8. bis 11. September 2026 auf der MSPO 2026 in Kielce, Polen, ausstellen wird. Die MSPO findet bereits zum 34. Mal statt und hat sich als größte Verteidigungsmesse in Mittel- und Osteuropa sowie als eine der wichtigsten Veranstaltungen der Verteidigungsindustrie auf dem Kontinent etabliert. Erwartet

Die Eurosatory 2026 brachte die weltweite Verteidigungs- und Sicherheitsgemeinschaft in Paris zusammen — und Ecrimesa Group war dabei. Was diese Ausgabe bestätigt hat, geht über die beeindruckenden Technologien hinaus: In einem sich verändernden Verteidigungsumfeld bedeutet mehr Produktion nicht einfach mehr Kapazität. Es geht darum, intelligente und effiziente Lösungen einzusetzen — Prozesse zu optimieren, unnötige Schritte

Eurosatory 2026

VERTEIDIGUNG FORDERT PRÄZISION. WIR LIEFERN SIE. Lucía Anero Gancedo nimmt an der Eurosatory 2026 in Paris teil. Eine Freude, diese Reise gemeinsam zu machen mit José Antonio González von Reinosa Forgings & Castings, Irene Díaz San Emeterio de Jove Group, SODERCAN | Sociedad para el Desarrollo de Cantabria und der Cámara de Comercio de Cantabria.

In diesem Interview sprechen wir mit José Macías, einem Mitarbeiter der Vertriebsabteilung der Ecrimesa Group, wo er seit September 2017 arbeitet. Nachdem er diesen Abschnitt seiner beruflichen Laufbahn nur wenige Tage nach seinem Wegzug aus Deutschland begonnen hat, ist er heute für die Betreuung von Kunden in Österreich, in der Region Stuttgart sowie einiger Kunden

Heute sprechen wir mit José Antonio Moreno, Prüfer für Bauteile mittels zerstörungsfreier Prüfung mit dem Eindringprüfverfahren bei Ecrimesa Group. Seit Juni 2024 ist er Teil des Unternehmens, wo er Bauteile prüft, um sicherzustellen, dass sie keine Defekte aufweisen und die Anforderungen erfüllen, bevor sie eingesetzt werden. In diesem Interview erzählt er uns, worin seine Arbeit

In Branchen wie Verteidigung und Sportschießen ist Präzision nicht nur ein Leistungsziel – sie ist eine Grundvoraussetzung. Ob für ein optisches System in einem U-Boot oder eine Kimme an einem Wettkampfgewehr: Jedes Metallteil muss gleichbleibende Genauigkeit, Oberflächenqualität und Langlebigkeit gewährleisten. Bei Ecrimesa Group entwickeln und fertigen wir Komponenten, die diesen Anforderungen vollständig gerecht werden. Entwickelt

Heute sprechen wir mit Daniele Solero, ursprünglich aus Italien, der seit 1990 Teil der Ecrimesa Group ist. Mit über 35 Jahren Erfahrung ist seine Karriere eng mit der internationalen Expansion und Entwicklung des Unternehmens verbunden. „Als ich zu Ecrimesa kam“, erinnert er sich, „war das Unternehmen kleiner als heute, und wir hatten nur eine Technologie:

Erfahren Sie mehr über die technischen Details, die wir bei der Konstruktion und Entwicklung neuer Komponenten durch Feinguss verwenden.

In einer Branche, in der Präzision keine Option, sondern eine zwingende Voraussetzung ist, müssen Metallkomponenten die höchsten Standards in Qualität, Zuverlässigkeit und Leistung erfüllen. Bei Ecrimesa Group stellen wir seit über 60 Jahren Teile für kritische Branchen wie die Luft- und Raumfahrt her und erfüllen dabei die strengsten technischen Anforderungen und internationalen Zertifizierungen. Fertigungstechnologien bereit

„Was mich an MimecriUSA am meisten gereizt hat, war die Möglichkeit, Teil eines internationalen Unternehmens zu sein – die Idee, an einem globalen Projekt mitzuwirken, hat mich sofort angesprochen.“Josué Morales ist Teil des Teams von MimecriUSA und arbeitet als Anlagenbediener und Formenmonteur. In diesem kurzen Interview erzählt er, was es für ihn bedeutet, in einem

Im Rahmen ihres klaren Engagements für industrielle Innovation hat MIMECRISA ein ehrgeiziges F&E&I-Projekt in Zusammenarbeit mit der Universität Kastilien-La Mancha (UCLM) gestartet, das mit finanzieller und technischer Unterstützung des Zentrums für industrielle technologische Entwicklung und Innovation (CDTI) durchgeführt wird. Diese Initiative, die offiziell als Forschungs- und Entwicklungsprojekt eingestuft wurde, steht im Einklang mit der Strategie

Brandon Smith, Qualitätsfachmann bei MimecriUSA, erzählt uns, was ihn an dem Projekt gereizt hat, was es für ihn bedeutet, Teil der internationalen Expansion des Unternehmens zu sein, und was ihn in seinem Arbeitsalltag motiviert. Er schätzt starke Führung, ein gutes Arbeitsumfeld und die Möglichkeit, ständig dazuzulernen. Außerdem verrät er uns, was auf seinem Schreibtisch nie

In den letzten Jahrzehnten hat sich die Entwicklung des Feingusses auf die Herstellung größerer und komplexerer Komponenten konzentriert. Dieser Trend spiegelt die wachsende Nachfrage nach technischer Raffinesse bei Bauteilen wider, die zum Teil durch Innovationen im Bereich MIM (Metal Injection Moulding) und Additive Manufacturing vorangetrieben wurde, welche inzwischen weit verbreitet für kleinere Teile eingesetzt werden.

Die metallurgische Industrie steht vor großen Herausforderungen bei der Behandlung ihrer industriellen Abwässer – insbesondere im Hinblick auf deren elektrische Leitfähigkeit. Als Antwort auf diese Problematik hat Ecrimesa in Zusammenarbeit mit dem Fachbereich Chemie- und Bioingenieurwesen der Universität Kantabrien (UC) ein innovatives Projekt gestartet, um die Leitfähigkeit der Abwässer mithilfe fortschrittlicher Membrantechnologien zu reduzieren. Das

Ron Smith ist Leiter der Instandhaltung bei MimecriUSA. In diesem Interview erzählt er, was ihn dazu gebracht hat, dem Unternehmen beizutreten, wie ihn die Erfahrung in Spanien beruflich und persönlich geprägt hat und was ihn in dieser neuen Phase motiviert. 1. Was hat dich dazu bewegt, bei MimecriUSA einzusteigen?Alejandro Martinez, CEO der Ecrimesa Group, war

Alberto Castañeda, Betriebsleiter bei Ecrimesa Group, trat dem Team bei, motiviert durch seinen Wunsch, nach Kantabrien zurückzukehren. Seit seiner Ankunft konzentriert er sich darauf, die Prozesse der Feinguss- und MIM-Technologie eingehend zu verstehen, das Vertrauen des Teams zu gewinnen und alle Bereiche auf die Ziele Qualität, Service und Kosten auszurichten. Er geht diese neue Phase

Als Jesús Arozamena bei MimecriUSA als Praktikant begann, trat er mitten in eine ehrgeizige industrielle Expansion ein. Mit hochgekrempelten Ärmeln und offenem Geist hilft er dabei, die amerikanischen Aktivitäten der Ecrimesa Group aufzubauen – und lernt dabei täglich Neues. 1. Was hat dich an Ecrimesa Group / MimecriUSA gereizt?Besonders faszinierte mich die MIM-Technologie. Ich hatte

Obwohl der Feinguss eine etablierte industrielle Technologie ist, erweitert sich ihr Potenzial stetig – insbesondere bei der Herstellung größerer, komplexerer und leistungsstärkerer Metallbauteile. In den letzten Jahren hat sich das Verfahren dank neuer Werkstoffe, Simulationstools und modernster Fertigungstechnik deutlich weiterentwickelt. Balance zwischen Stückzahl, Qualität und Komplexität Der heutige Markt zeigt zwei Entwicklungen im Feingussbereich. Zum

Bei Ecrimesa Group sind wir überzeugt: Hinter jedem gut ausgeführten Prozess steht jemand, der ihn mit Präzision und Weitblick koordiniert. Im heutigen Interview sprechen wir mit Andrea Pontones, die ihre Erfahrungen im Umgang mit Veränderungen, Teamarbeit und den täglichen Herausforderungen der Produktionsplanung in einem industriellen Umfeld mit uns teilt. 1. Was hat dich dazu bewegt,

Foto Jose Casero

Wir haben uns mit José Casero, dem neuen Werksleiter von MimecriUSA, zusammengesetzt, um über seine Rolle beim Wachstum des Unternehmens in den USA zu sprechen. Vom Aufbau aus dem Nichts bis hin zur langfristigen Vision – José teilt seine Gedanken über Lebensveränderungen, Führung und warum er immer ein Notizbuch und einen Stift bei sich hat.

Feinguss und Metallspritzguss in der medizinischen Industrie, verschiedene Anwendungen und unsere Behandlung.

Bei Ecrimesa Group ist Innovation ein zentraler Pfeiler, um höchste Präzision und Wirtschaftlichkeit in unseren Prozessen zu gewährleisten. Seit über 15 Jahren integrieren wir Simulationswerkzeuge in unsere Fertigungstechnologien. Damit verbessern wir kontinuierlich unsere Produktionsabläufe und bieten unseren Kunden effizientere Lösungen. Im Rahmen dieser kontinuierlichen Verbesserungsstrategie haben wir Ende 2023 SIGMASOFT eingeführt – eine fortschrittliche Simulationssoftware,

Bei Ecrimesa Group ist Nachhaltigkeit nicht nur ein Ziel – sie ist ein fester Bestandteil unseres Handelns, den wir Jahr für Jahr messen und weiterentwickeln. Seit 2020 wird unsere Leistung von EcoVadis bewertet, einer der weltweit führenden Plattformen für Nachhaltigkeitsratings. In diesem Beitrag zeigen wir, wie kontinuierliche Verbesserungen in den Bereichen Umweltmanagement, Arbeitspraktiken, Ethik und

Die Installation von Robotersystemen hat in der Industrie 4.0, die durch die Integration digitaler Technologien und die Automatisierung von Produktionsprozessen gekennzeichnet ist, wesentliche Bedeutung erlangt. Ein Beispiel für diese Entwicklung ist die robotisierte Anlage für die Montage von Wachsteilen im Wachsausschmelzverfahren, die wir bei der Ecrimesa-Gruppe integriert haben. In diesem Zusammenhang optimiert die Automatisierung nicht

Alex, Umwelt-, Prävention- und Labortechniker, teilt seinen 21 jahrenlangen Werdegang in Ecrimesa Group und seine wichtige Rolle in der Entwicklung der Firma in Richtung auf Nachhaltigkeit und Innovation.

Überblick der verschiedenen Eigenschaften der MIM und ihre verschiedenen Dienstprogramme in Ecrimesa.

In der heutigen industriellen Zeit entwickelt sich die Vernetzung der Systeme, zu einem grundlegenden Pfeiler, zur Steigerung von Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit in den Betrieben. Mit der Anschaffung „intelligenter“ Maschinen stellt sich die Frage: Wie lassen sich noch funktionierende, aber ältere analoge Anlagen anschließen? In diesem Artikel berichten wir über unsere Erfahrungen bei der Entwicklung unserer

Javier mantilla

Wir interviewen Javier Mantilla: Der Mann der mit Feuer zaubert. MIM Sinterofen Mitarbeiter und Sonderaugenzeuge der Entwicklung bei Ecrimesa.

Digitization working sheets

Die Digitalisierung von Prozess- und Arbeitsanweisungen ist ein in Ecrimesa Group durchgeführtes Schlüsselprojekt. Dieses internes Projekt, in Rahmen der Aktivitäten Industrie 4.0, hat als Ziel unsere Effizienz und Produktivität zu verbessern. Früher, die Mitarbeitern sollten drücken und mit sich zum Arbeitsplatz die Arbeitsanweisungen und andere für ihre Aufgaben nötige Unterlagen nehmen, was einen exzessiven Papierverbrauch

Manuel Collado

Manuel Collado: Der ruhiger Mann

Schauen Sie sich das Interview mit Manuel Collado an. Über 37 Jahren in Ecrimesa Group. Aktuell in der Abteilung zur keramischen Beschichtung und kurz vor einer neuen Etappe seines Lebensverlaufs.

Wir interviewen Daniel García, Inspektionsmitarbeiter in Ecrimesa Group. Sports- und Aquarien liebhaber, mit einem Satz definierbar: Alle Bemühungen haben ihre Belohnung.

Schlösser ist immer ein potentieller Anwendungsbereich für unsere Fertigungstechnologien, sowohl für Feinguss als auch für MIM. In den letzten Jahren ist gerade in MIM wo die Wachstum noch starker ist und heute sogar ein der Hauptanweundungsbereiche unserer MIM Fertigung. Warum wächst der Schlösser bereich so stark? Diese sehr positive Entwicklung der Anzahl von Projekten im

Die letzte Ausgabe der PIM Magazin Powder Injection Moulding International zeigt eine von unserem technischen Leiter Herr Manuel Caballero, bearbeitete Fallstudie In diesem Fachartikel, Herr Manuel Caballero überprüft den Umsetzungsprozess der Fertigung von Scharniere in Zink Druckguss auf MIM 316L was auch die mechanische Eigenschaften dieser Bauteile bedeutend verbessert. Druckguss ist einer weit angewandter Fertigungsprozess

Wir interviewen Eduardo Valenzuela, International Market Manager. Wenn ich wechseln müsste, dann nur zu Racing Santander.

Lernen Sie Antonio García kennen, MIM-Qualitätsingenieur, verantwortlich für die Entwicklung neuer Projekte und Verbesserungen bei Ecrimesa.

Wir haben Emilio Álvarez interviewt, Qualitätsingenieur bei Ecrimesa und sehr musikbegeistert, insbesondere am Schlagzeug.

Mit der erfolgten Einführung von FOCUS Smart Productivity haben wir ein nachhaltiges System zur kontinuierlichen Verbesserung eingeführt.

Wir haben Alfonso Romero, Leiter der Abteilung für kontinuierliche Verbesserung bei Ecrimesa, interviewt. Er liebt es, wenn Pläne gut laufen.

Wir haben unseren National Market Manager interviewt, der uns über seine Erfahrungen und seine vielfältigen Interessen berichtet.

Über die Implementierung eines neuen Systems für die Inspektion von metallurgischen Defekten mit Hilfe von Deep Learning.

Wir haben Lucía Anero, welche sich derzeit erfolgreich als Projektmanagerin bei Ecrimesa arbeitet, interviewt.

Wir haben Pedro Gutiérrez, Versandleiter bei Ecrimesa, interviewt, der uns von seiner Entwicklung erzählt.

Wir haben Juan Francisco Pérez interviewt, welcher uns über seine Funktionen bei Ecrimesa und anderen unterschiedlichen Interessen berichtet.

Wir haben Elena Mora interviewt, welche uns von ihren Erfahrungen bei Ecrimesa und anderen Kulturen erzählt, die sie kennenlernen möchte.

Fallstudie der Verwendung von Catamold(r) der BASF für die Herstellung von Automobilteilen, insbesondere durch Metallspritzguss.

Daniel Seco

Wir haben unseren Prozessingenieur Daniel Seco interviewt, der uns über seine Erfahrungen bei Ecrimesa und vielfältigen Interessen berichtet.

Neuer Blog über die wachsende Bedeutung des Verteidigungssektors für den Einsatz von Metallspritzguss und Feinguss.

Wir haben Juan Martinez, unseren Produktionsleiter, interviewt. Seine Arbeit war entscheidend für die Entwicklung von Ecrimesa.

Wir haben Fernando Guerrero interviewt, welcher uns von seiner tiefen Verbundenheit mit dem Unternehmen und seinen Erfahrungen darin erzählt.

Aeropuerto

Der Luftfahrtsektor und seine besondere Bedeutung für die Zukunft der Metallindustrie, analysiert von der Gruppe Ecrimesa.

Emilio Fernández

Wir haben Emilio Fernández, Qualitätsmanager bei Ecrimesa, interviewt, der uns von seinen Erfahrungen und einem besonderen Wunsch berichtet.

Teil Verteidigungsstück

Die Entwicklung des Feingusses: die Teile seit den Anfängen des Unternehmens, wann jede Technologie am besten angewendet wird, die Grundregeln und Tipps, die man beachten sollte.

Sarai-Usle

Lernen Sie Sarai Uslé kennen, die derzeit für die Wachsmontage zuständig ist und zur dritten Generation der Familie bei Ecrimesa gehört.

Pedro Luis Fernández hat sich mehr als drei Jahrzehnte lang zusammen mit Ecrimesa entwickelt und verschiedene Funktionen erfüllt. Nachdem er seinen Zyklus bei uns abgeschlossen hat, erzählt er uns heute von seinen Plänen für die Zukunft. Ich weiß, dass ich aufgrund des Teams, das ich hatte, Glück hatte. Und wie viel wir lachen! Wir hatten

Wir haben Francisca García, unsere Market Development Managerin, interviewt. Sie erzählt uns über Ihre Einblicke und einige Geschichten.

Ein Interview mit Stephane Vidal, unserem Country Manager für Frankreich, über seinen Werdegang im Unternehmen und seine Erfahrungen.

Einzelheiten zum Metallspritzgussverfahren und Aussichten für die Technologie bis 2022 in Europa.

Präziser Vergleich verschiedener industrieller Stahlverarbeitungstechnologien

Der Vergleich zwischen MIM und anderen Technologien in diesem Blog vermittelt uns ein besseres Verständnis dafür, warum diese Methode auf dem Markt so gefragt ist.

Kosten eines MIM-Teils

Alle wichtigen Details die Sie beachten müssen um die Kosten eines MIM-Teils zu kalkulieren.

Vergleichende Analyse von Fertigungstechnologien für Metallteile: MIM / FDM / Binder Jetting

Herunterzuladende Fallstudie über das Desktop Metal Studio System und die Vorteile seiner Anwendung in der Stahlbauindustrie.

MIM vs. Feinguss

Vergleichende Analyse von Technologien, die für die Herstellung von Metallteilen geeignet sind (MIM vs. Feinguss)

Additive Manufacturing: Vergleich zwischen Studio-System-Desktop-Metall-, konventionellen Filament- und Binder-Jetting-Druckern